PHC/PC管桩的接桩技术的全新改良

传统PHC/PC管桩的接桩处理方式，仅能使用桩端钢钣的焊接作为上下桩间的结合，焊接点长时处在地下水环境中易受锈蚀，多年之后形成脱桩危机之隐忧困扰一直都存在工程师的心中，尤其是高盐度的近海、或海埔新生地、或位于高酸碱性、高污染性的地下水环境的工程建设，更应该加以注意。

德翰公司延续本公司发展的PHC/PC管桩桩头处理技术，利用全新的桩头处理技术作为PHC/PC管桩的接桩技术的基础。利用工厂制程在桩端预留的水平钢筋，结合工地现场施工的填芯混凝土、及垂直钢筋，形成一稳定性极高的钢筋混凝土结构体。藉由突出于管桩填芯混凝土体外的水平钢筋 (预先于工厂制程中并固定于管桩桩壁混凝土中)，与填芯混凝土(后浇注)及垂直钢筋，形成一完整的钢筋混凝土结构体，可将垂直力100% 传递于基桩桩体。

当您将要拥有或设计中的工程设施物是重要性极高、安全性要求极高、荷重量极大、被要求必须要安全地存在于极长时间、或位于恶劣环境中的时候，本公司的接桩技术将提供您更优先、更佳、更具性价比的选择；提供更高的结合力、更稳定的结合行为、更耐久的质量保证，并让设计工程师更加安心的设计选择，消费者及使用者也能更安心地使用业主所提供的工程或建设产品。

本项全新接桩处理技术并非对管桩作造型上或形状上的改变，所以不会改变桩身的承载力。而是主要改变了管桩接桩部位的力量传递模式，由传统的焊接接合传递，改变为焊接及更稳定的钢筋混凝土剪力模式的双重结合。同时藉由质量稳定的工厂制作 (水平钢筋的设置)，提升接桩处理接合的质量。

设计参考范例：

以下范例使用 600Φ Type B的PHC管桩，桩身混凝土抗压强度为 fc’=800 kg/cm² (11,386 psi 或 78.5 N/mm²)，桩端水平钢筋降伏强度为 fy=4,200 kg/cm² (59,779 psi 或 412 N/mm²)，桩端填芯混凝土为fc’=210 kg/cm² (2,989 psi 或 20.6 N/mm²) ，填芯混凝土深度上下桩各为2m。依照强度设计法 (U.S.D. method, Ultimate Strength Design method) 进行计算，强度折减因子采 Φ=0.80 时，桩端水平钢筋所能提供的垂直接合力 (抗拉拔或抗压力) 如下： (不包含桩端钢板的焊接结合力量)

桩端水平钢筋			桩端水平钢筋所能提供的垂直接合力 (Tons)
号数直径 (mm)	单支面积 (cm2)	降伏强度 Fy (kg/cm2)	水平钢筋支数 (层数*支数)
			4 * 2	6 * 2	8 * 2	10 * 2
#6 (D19)	2.84	4,200	152	229	305	381
#7 (D22)	3.80	4,200	204	307	409	511
#8 (D25)	4.91	4,200	264	396	528	660

传统PHC/PC管桩接桩处理方式仅能依赖桩端钢板的焊接结合，易受工地施工人员素质、及环境地下水的影响，产生焊道/钢板锈蚀、甚至年久脱桩之隐忧困扰。

本公司接桩处理所提供的接合力为传统的桩端钢板的焊接结合力量，再加上完整的钢筋混凝土结合力的双重组合，比传统仅有焊接接合的力量更为稳定可靠。

注：

1. 上表所列之垂直接合力仅列出桩端填芯钢筋混凝土之结合力，并未加列桩端钢板焊接结合之力量。接桩所需之最终接合力(在焊道/钢板锈蚀后)，可由桩头之水平钢筋决定，设计工程师可自由选用其层数及支数。
2. 由于接桩位置多位于土层深处，地下水环境较复杂，建议使用填芯混凝土fc’≧280 kg/cm2以上。
3. 上表钢筋号数直径、单支面积、钢筋及混凝土强度为台湾地区常用规格，其它地区或国家各有其适用规定。 

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